PAM,聚合硫酸铁价格市场报价

1、氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10—12ppm氨氮(参考值)，反应2—10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。

  2、氨氮去除剂 B：直接投加，反应只需1巧分钟，投放量少，无沉淀物产生反应结束后可直接排放。以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点

  *以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点。

  使用方法

  1、药剂配置：使用时可将本产品直接投加，或先加入溶解罐，配成浓度为10-20%，搅拌，用泵投加到反应池;

  2、加药条件：该产品的反应PH一般为6-9，反应时间约5分钟;

  3、投加量：根据废水中的氨氮含量不同其用量有所差异。根据经验值，倘若要降低10ppm的氨氮，该产品的投放量为50-100ppm，依次类推，呈线性关系。

  4、实验方法：方法一：实验时取一定量的原水，调PH6-9，加入适量的本产品，搅拌5分钟，加入少量的混凝剂PAC和絮凝剂PAM在中性或碱性条件下絮凝沉淀后，过滤取上清液测定其氨氮值，确定用量。方法二：取处理后的水，加入适量的本产品，搅拌5分钟后，检测水中氨氮值，确定用量。

  适用范围

  我司氨氮去除剂广泛应用于电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，皮革等工业氨氮超标的污水处理。

  包装与储存

  ：本品系一般化学品，避免与眼睛和皮肤直接接触，使用时需佩戴劳保用品。

  包装：25KG编制袋或25KG塑料桶包装。

  储存：室温、阴凉处避光保存，保质期?12个月。

  污水脱氮方法主要有物理化学法和生物法两大类，目前生物脱氮是主体，也是污水处理中经济和常用的方法，生物脱氮工艺较多，原理一样;物理化学脱氮主要有折点氯化法去除氨氮、选择性离子交换法去除氨氮、空气吹脱法去除氨氮。

  氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10·12ppm氨氮(参考值)，反应2一10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。

  可以去除氨氮，免费检测水样!!!

  加强型直管还可作为自然或机械的通风冷却塔的散热装置，由于比表面积大，孔隙率高，通风阻力小，散热能力大大高于水泥网格及木栅条结构，又因耐热性能好，比一般塑料斜波纹填料使用周期长。

  水处理氨氮去除剂具有絮凝性、增稠性、剪切性、降阻性、分散性等多种功能，广泛运用于采油、造纸、化工、选矿、洗煤、冶金、化工、纺织、制糖、医药、环保、农业、建材等行业。

聚合氯化铝（简称聚铝）[英文名称]PolyaluminiumChloride缩写PAC[分子式][AL2(OH)LnCL6-n]m[技术]产品符合GB15892-2003[产品形态]粉状固体鑫琪主要生产聚合。
  固体为白色粉末，10%水溶液为无色。广泛用于造纸、、日用化学品工艺、添加剂及饮用水净化处理领域。二、高纯度聚合氯化铝主要技术指标氧化铝（Al2O3）的/%≥29盐基度/%40-60水不溶物的/%≤0.3pH（10g/L的水溶液）3.5-5.0铁（Fe）≤100ppm鑫琪重金属按聚合氯化铝PAC，GB15892-2009执行。
  三、高纯度聚合氯化铝使用先将产品稀释成10%-20%的水溶液（按商品重量计算），根据不同的水质，不同的用途，在现场进行小试，找出佳投药量投入使用。四、高纯度聚合氯化铝包装及储存1、出口产品为PE袋，双层内膜，重量20kg，内销产品为25kg包装，外层聚氯塑编袋，内膜两层；2、固体存放期为一年；3、应在通风干燥处存放，不宜与其他化学品混放。
  聚丙烯酰胺本身及其水解体，一般没有性。在给水排水规范实施手册水处理中，明确规定聚丙烯酰胺使用的非经常使用下0.1mg/L，在经常使用下0.1mg/L。在水处理工艺助凝应用中，其使用量可取上述值为大投加量，选购食品级质优、低残值的聚丙烯酰胺产品，则可保证饮用水的卫生。
  聚丙烯酰胺在进入后，绝大部分在短期内体外，很少被消化道吸收入，因此其本身。多数商品也不皮肤，只有某些水解体可能有残余碱，当反复、长期时会有性。美国食品及局认为，PAM及其水解体是低或的。聚丙烯酰胺的性，主要其残留单体丙烯酰胺(AM)。
  丙烯酰胺为性致，对有损伤作用，中后表性出肌体无力，运动失调等症状。丙烯酰胺是一种白色晶体化学，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。淀粉类食品在高温（120℃）烹调下容易产生丙烯酰胺。
  研究表明，可通过消化道、呼吸道、皮肤等多种途径丙烯酰胺，饮水是其中的一条重要途径。2002年4月瑞典食品局和斯德哥尔摩大学研究人员率先报道，在一些油炸和烧烤的淀粉类食品，如炸薯条、炸土豆片等中检出丙烯酰胺，而且含量超过饮水中允许大的500多倍。
  之后挪威、英国、瑞士和美国等也相继报道了类似结果。丙烯酰胺主要在高碳水化合物、低蛋白质的植物性食物加热(120°C以上)烹调中形成。140-180℃为生成的佳温度，而在食品加工前检测不到丙烯酰胺；在加工温度较低，如用水煮时，丙烯酰胺的水平相当低。
  水含量也是影响其形成的重要因素，特别是烘烤、油炸食品后阶段水分、表面温度升高后，其丙烯酰胺形成量更高；但除外，在焙烤后期反而下降。丙烯酰胺的主要前体物为游离天门冬氨酸（土豆和谷类中的代表性酸）与还原糖，二者发生反应生成丙烯酰胺。
  食品中形成的丙烯酰胺比较；但除外，随着储存时间，丙烯酰胺含量会。